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工業(yè)4.0趨勢下中國制造的機會在哪

  如果說過去的10至15年,是消費互聯(lián)網(wǎng)的黃金年代,誕生了BAT等互聯(lián)網(wǎng)巨頭,那么時至今日,風口正逐漸轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。互聯(lián)網(wǎng)在改造完消費服務(wù)業(yè)以后,正緩慢而堅定地來到了工業(yè)領(lǐng)域,以“工業(yè)4.0”之名,掀起了再造工業(yè)的革命。 

  中國制造業(yè)的挑戰(zhàn)和機遇

  勞動力人口減少的直接影響是用工成本的上升,勞動力成本的上升導(dǎo)致中國制造業(yè)的競爭力迅速下降。許多跨國公司將工廠搬向勞動力成本更低的地方。

  中國是全球最大的電子產(chǎn)品生產(chǎn)基地。但是,由于物價帶動人工費用上漲,智能手機和便攜式計算機等電子產(chǎn)品的代工企業(yè)為尋求廉價勞動力,已開始加速進行工廠轉(zhuǎn)移。世界最大的電子產(chǎn)品代工企業(yè)富士康于1988年進駐廣東深圳,隨后為了尋找勞動力成本更加低廉的地區(qū),應(yīng)對勞動力資源緊張,逐漸將工廠向中西部遷移,以降低用工成本。這些中西部地區(qū)包括山西太原(2003年)、重慶(2009年)、四川成都(2010)、河南鄭州(2010年)、貴州貴陽(2013年)等。

  危機是威脅也是機會。新一輪工業(yè)革命將徹底改變現(xiàn)有的生產(chǎn)方式和產(chǎn)業(yè)組織形式,改變國家間的比較優(yōu)勢,進而重塑各國產(chǎn)業(yè)競爭力和國際產(chǎn)業(yè)分工格局。新一輪工業(yè)革命將深刻影響我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的路徑和進程,對我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級而言這意味著巨大的挑戰(zhàn)和同樣巨大的機遇。與美國、德國、日本等世界制造強國相比,我國工業(yè)大而不強,結(jié)構(gòu)層次偏低,發(fā)展方式粗放,大部分制造企業(yè)的信息化程度較低。因此,迫切需要加快結(jié)構(gòu)升級和發(fā)展方式的轉(zhuǎn)型。

  “工業(yè)4.0”是一個發(fā)展的概念,《中國制造2025》也弱化了以往規(guī)劃中為期5年的時間限制,規(guī)劃年限擴展到2025年,更注重中長期規(guī)劃,主要圍繞我國工業(yè)有待加強的領(lǐng)域進行強化。以前,我國制造業(yè)技術(shù)含量不高,一直處于國際產(chǎn)業(yè)價值鏈的低端環(huán)節(jié)。

  在工信部的積極推動下,工業(yè)化與信息化的深度融合為制造業(yè)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。毫無疑問,新一輪工業(yè)革命將更快速地帶動兩化深度融合:信息技術(shù)向制造業(yè)的全面嵌入,將顛覆傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程、生產(chǎn)模式和管理方式;生產(chǎn)制造過程與業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)的深度集成,將實現(xiàn)對生產(chǎn)要素高度靈活的配置,實現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)。這一切都將有力地推動傳統(tǒng)制造業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級的步伐。制造企業(yè)的兩化融合之路,離不開軟件企業(yè)的幫助。

  近幾年,工業(yè)4.0概念被媒體熱炒,幾乎成了現(xiàn)代企業(yè)全新生產(chǎn)方式的代稱,被寄望為“全球第四次工業(yè)革命觸發(fā)器”。什么是工業(yè)4.0?

  工業(yè)1.0是機械化,2.0是電氣化和內(nèi)燃機,3.0是自動化和信息化加精益化,4.0是智能制造。2011年,在德國漢諾威工業(yè)博覽會上,工業(yè)4.0概念首次被提及。2013年4月,德國政府正式推出《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略》,一個全球性的話題瞬間被引爆,對世界強國來說,這是一次彎道超車的機會。

  硅谷創(chuàng)客資本CEO趙勝提到,智能制造是“工業(yè)4.0”的核心。智能制造實則是一個巨系統(tǒng):車間里的機器如一部智能手機,通過更新操作系統(tǒng)實現(xiàn)功能升級,通過工業(yè)APP實現(xiàn)各種功能即插即用,通過API不斷擴展制造生態(tài)系統(tǒng),所有的機器、產(chǎn)品、零部件、能源、原材料,所有的研發(fā)工具、測試驗證平臺、虛擬產(chǎn)品和工廠,所有的產(chǎn)品管理、生產(chǎn)管理、運營管理流程,所有的研發(fā)、生產(chǎn)、管理、銷售、員工、各級供應(yīng)商、銷售商以及成千上萬個客戶,都將是這一系統(tǒng)的重要組成部分——一個基于“云-管-端”的新型復(fù)雜制造體系正在形成。

  制造的智能化水平提升來自于智能工廠的建立和智能生產(chǎn)應(yīng)用——它的實現(xiàn)有賴于企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)之間水平集成和垂直集成水平的提高。比如,埃爾斯特公司,可以讓產(chǎn)品自己來決定生產(chǎn)工藝,支持極少批量和大批量生產(chǎn)。

  同時,更大的效率提升來自于商業(yè)模式的轉(zhuǎn)變——在智能產(chǎn)品離開工廠后,通過互聯(lián)網(wǎng)那個連接和大數(shù)據(jù)分析,將企業(yè)的商業(yè)模式從產(chǎn)品驅(qū)動轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動。比如,凱撒壓縮機,從出售壓縮空氣,實現(xiàn)企業(yè)的商業(yè)模式變革。

  在新一輪的工業(yè)革命中,各國都在構(gòu)建自己的只能制造產(chǎn)業(yè)體系,這個體系背后是技術(shù)體系、標準體系、產(chǎn)業(yè)體系,是智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的主導(dǎo)權(quán)。換一句話說,各國新一輪工業(yè)革命的競爭,是未來全球新工業(yè)革命的標準之爭。

 

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